講解一下氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)常見故障及排除方法。

打標(biāo)字跡深度變淺，字跡變寬：

(1)打標(biāo)針頭磨損太多，應(yīng)更換;

(2)調(diào)節(jié)針頭與打標(biāo)工件間的距離;

(3)檢查氣壓是否減少，氣中有油或水應(yīng)放掉。

2. 打標(biāo)頭不出針或出針不正常：

(1)檢查減壓閥的壓力是否正常(正常值為2—4個(gè)大氣壓);

(2)檢查氣路是否連接好，針套聯(lián)接處是否有漏氣，氣管接頭是否插好;

(3)用手動(dòng)測試看鋼針振動(dòng)是否工作,看針閥空振是否正常;

(4)檢查電路板中，電磁閥頻率及占空比調(diào)節(jié)電位器是否調(diào)節(jié)正常。W1調(diào)頻率，W2調(diào)占空比，調(diào)整后測量控制板右上角部分“24-”和MAC間的電壓小于9.6V。

3.打標(biāo)字跡變形、筆劃錯(cuò)位：

(1)打標(biāo)頭氣缸下端與針頭接觸的銅套是否磨損太多，否則應(yīng)更換;

(2)在通電不工作時(shí)，手握打標(biāo)頭氣缸頭沿X方向、Y方向輕輕搖動(dòng)、看每個(gè)方向有否松動(dòng)，若有間隙分別檢查同步帶是否太松、同步帶壓板是否松動(dòng)、同步帶輪與電機(jī)軸間有否松動(dòng)，重新聯(lián)接或緊固;

(3)檢查二維工作臺的滑桿上有無雜質(zhì);

(4)檢查電氣連接是否有松動(dòng)的地方;

4. 二維工作臺上打標(biāo)頭工作時(shí)不到位,回零時(shí)發(fā)出撞擊聲：

(1)檢查該方向的到位開關(guān)是否損壞，是否斷線;

(2)控制板是否故障，否則應(yīng)更換。

5. 打標(biāo)時(shí)出現(xiàn)只打一條豎線或一條橫線：

(1)檢查該方向電機(jī)連線是否正常;

(2)檢查電機(jī)繞組是否斷線，若斷線更換電機(jī);

(3)該方向的驅(qū)動(dòng)器是否損壞。

6. 打標(biāo)字跡太稀：

(1)落筆速度太快，適當(dāng)降低落筆速度;

(2)針頭振動(dòng)頻率太低。(一般情況下已在出廠前調(diào)好，用戶如要調(diào)整需通過我公司)

7. 打標(biāo)字跡的最.后幾位重疊：

超出了打標(biāo)范圍，應(yīng)將相應(yīng)軸的打標(biāo)起點(diǎn)作調(diào)整。

8. 打開總電源，計(jì)算機(jī)及驅(qū)動(dòng)器電源無信號指示：

(1)總電源開關(guān)壞或脫焊;

(2)控制箱上的電源插座的保險(xiǎn)絲熔斷開關(guān)，換保險(xiǎn)。

9. 控制系統(tǒng)不正常：

(1)檢查控制板上的5V和24V直流輸出是否正常。若有損壞，需更換控制板;

(2)若控制板上無輸入，則檢查變壓器是否正常。

10.按打標(biāo)指令后,打標(biāo)機(jī)不能工作,軟件系統(tǒng)報(bào)“Y方向到位出錯(cuò)”:

(1)看“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)是否置于自動(dòng)狀態(tài);

(2)如置于自動(dòng)狀態(tài)，操作前三個(gè)開關(guān)系統(tǒng)應(yīng)無動(dòng)作，否則往后檢查;

(3)檢查手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)至電路板的連接插頭是否插好，線是否壓好;

(4)檢查開關(guān)是否斷線;

(5)短接開關(guān)兩腳，看是否正常，如正常則開關(guān)壞;

(6)如還不能正常則更換電路板。

11.打標(biāo)機(jī)不能工作或工作不正常:

(1)檢查打標(biāo)機(jī)信號線、控制線是否連接好;

(2)手動(dòng)測試，看手動(dòng)有無動(dòng)作。有手動(dòng)動(dòng)作則應(yīng)是電腦和連接線、相關(guān)控制板插口故障，否則是控制箱以后的故障。

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