一.模具生產(chǎn)殘留

模具在生產(chǎn)過(guò)程中，模具表面會(huì)不可避免地積累脫模劑殘留、橡膠/塑料附著物、油污等污染物，這些污染物如果清洗不徹底，將直接導(dǎo)致產(chǎn)品瑕疵、紋理模糊、甚至整批產(chǎn)品報(bào)廢。

二.傳統(tǒng)清洗

超聲波與洗模水這兩種常用的傳統(tǒng)清洗方式均存在明顯局限性：超聲波清洗受設(shè)備容量限制，難以處理大型模具，其空化作用會(huì)在復(fù)雜結(jié)構(gòu)處形成清洗死角，且需持續(xù)投入清洗液等耗材；而洗模水清洗則依賴具有腐蝕性的化學(xué)溶劑作為耗材，長(zhǎng)期使用會(huì)損傷模具精度，同時(shí)揮發(fā)的有毒氣體危害操作人員健康，使用后的化學(xué)廢液更會(huì)帶來(lái)嚴(yán)峻的環(huán)境污染問(wèn)題。

三.激光清洗

1.只去污 不傷模：激光能量被污垢選擇性吸收，使其瞬間氣化剝離，而模具型腔及鍍層不損傷。完美保留模具的精密紋理，極大延長(zhǎng)模具使用壽命。

2.效率高 成本低：清洗過(guò)程無(wú)需拆卸模具，短短幾分鐘即可完成深度清潔，實(shí)現(xiàn)“即洗即用”，大幅減少停產(chǎn)時(shí)間。同時(shí)，無(wú)耗材，單次清洗成本極低，綜合效益顯著。

3.無(wú)污染 更環(huán)保：?全程不用化學(xué)藥劑，無(wú)廢水、廢渣、VOCs 排放。

4.操作簡(jiǎn)單 靈活性強(qiáng)：設(shè)備輕便，操作界面友好，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可快速上手，對(duì)模具大小尺寸無(wú)限制。

四.鞋模激光清洗效果圖

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