在任何激光清洗前，先確定污染物是什么，基底材料是什么，然后再選擇合適的激光類型，選擇合適的激光清洗設(shè)備，調(diào)整合適的激光參數(shù)，才能達(dá)到完美的清洗效果。目前激光清洗用到的激光主要有三種，波長為1064nm的光纖激光，波長為10600nm的二氧化碳激光，波長為355nm的激光。除漆主要用二氧化碳激光和光纖激光，準(zhǔn)分子激光也可以除漆，但價格過于昂貴。

一般來說，給工程車輛翻新伴隨著除銹和除漆，這兩種污染物是不同物質(zhì)，需要用不同的激光設(shè)備來清洗。

污染物就是銹層，基底材料是金屬，根據(jù)這個特點，選擇性價比最高的連續(xù)型光纖激光清洗機，它的作用原理是這樣的，光纖激光對銹層和污染物都有較強的吸收率，相對來說銹層吸收率較高，當(dāng)激光能量密度設(shè)置在一個合適的值時，能夠剛剛清除銹層而不損傷金屬基底，從而達(dá)到除銹的目的。這個合適的值處在清洗閾值和損傷閾值之間，隨著激光能量密度的提升，剛剛能清洗銹層的激光能量密度叫做清洗閾值，剛剛能夠損傷基底金屬的值叫做損傷閾值，激光能量密度必須處在清洗閾值和損傷閾值之間才能完美的除銹，一般來說選擇值為損傷閾值的8成是最合適的。

污染物是漆層，最佳選擇是二氧化碳激光，因為油漆對二氧化碳激光吸收率很高，對基底金屬吸收率較低，有很大的容錯空間，清洗效果和清洗效率比同功率的光纖激光高得多。它也有清洗閾值和損傷閾值，如果激光能量密度足夠的高，也會損傷的基底金屬，只不過它的清洗閾值和損傷閾值之間的范圍非常大。

需要強調(diào)一下?lián)p傷閾值的界定，對于金屬基底，金屬吸收激光能量后會迅速升溫，當(dāng)溫度達(dá)到金屬熔點的時候，就會損傷金屬，因此通過調(diào)節(jié)激光能量密度，確保金屬溫度低于熔點。對于精密型的金屬基底，它的熔點是1500度，但清洗過程溫度高于900度，就容易和空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，金屬被氧化后降低了它的剛度。 如果給精密金屬除銹，必須用使用脈沖光纖激光清洗機。什么是脈沖光纖激光呢？ 光纖激光分為連續(xù)激光和脈沖激光，連續(xù)激光類似于常亮的燈，脈沖激光類似于閃爍的燈。 連續(xù)激光除銹過程類似于高壓水槍除銹，脈沖激光相當(dāng)于噴丸除銹，密集的單脈沖能量砸向鐵銹，在鐵銹吸收激光能量氣化的同時，還有一個“振動”的功能，因此脈沖激光可以在更低的溫度下除銹。

在實際應(yīng)用中，很多人用光纖激光來除漆，也是可以的，但是它的除漆效率非常低，而且容易傷到基底金屬，選擇它是狹小策。為啥二氧化碳激光除漆機不流行呢？因為相比光纖激光來說，它要笨重很多，而且更貴。光纖激光可以用柔軟的光纖線來傳輸激光，二氧化碳激光不能用光纖線傳輸，只能用導(dǎo)光臂來傳輸，因此限制了它的使用范圍。

二氧化碳激光同樣是性價比極高的激光，隨著激光設(shè)備的價格不斷下降，它的除漆經(jīng)濟(jì)性慢慢超越傳統(tǒng)的噴砂和酸洗工藝。我們實際測試中，價值20萬元的激光除漆機每小時除漆17平米左右，清洗成本剛剛追平傳統(tǒng)工藝，正在加速超越中。3年前，激光除銹機功率大概是1000w和1500w的，平均每小時除銹20平米左右，現(xiàn)在激光除銹機已經(jīng)到達(dá)6000w的級別，除銹效率達(dá)到每小時100平左右，目前二氧化碳激光除漆設(shè)備在300w和600w的級別，用不了多久，就能提升到3000w的級別，除漆效率將是現(xiàn)在的十倍以上。

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